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数控加工中的编程1.钢料加工坐标定义：长方形基准朝人正方形基准朝右下角，通常情况一切钢料编程以X、Y分中为0，Z值对底为0建立加工座标。2.粗加工程序单边留0.5mm要淬火模仁顶部留工艺台，精加工时便于装夹。3.精加工先锣模仁底部防止撞花模仁正面、PL、胶位等。4.模仁管位：所有前后模仁的管位编程单边做小0.01mm。5.平面PL加工：程序加工需按照图尺寸做准尺寸，操作员需用校表测数公差确保在+0.01~0mm内。6.弧面PL加工时编程员做试刀程序，程序单上注明接顺底平面PL，光刀加工程序做准尺寸数。以上就是数控加工中的编程工艺以及标准介绍，不懂的地方可以咨询老师。常州市兰生职业培训学校开设加工中心精品班，从零基础到机加工大师，提升技能快人一步。黄山AutoCAD计算机绘图培训哪里好

高镜面抛光用哪种纲材？

常用高硬热处理钢材，例如：SKD61、8407、S1367、模架有哪些结构？

面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板

分型面的基本形式有哪些？

平直→倾斜→曲面→垂直→弧面

在UG中如何相互隐藏？

ctrL+B或ctrL+shift+B

模具加工机械设备有哪些？

电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床

什么是2D，什么是3D？

D的英文是：Dimension(线度、维)的字头，2D是指二维平面，3D是指三维空间，在模具部分，2D通常是指平面图即CAD图，3D通常指立体图。 亳州机械基础常识培训常州市兰生职业培训学校培养生产型技能人才，让学习不再纸上谈兵。

常州数控培训：进给量的确定进给量根据零件的加工精度以及表面粗糙度要求以及数控刀具、工件的材料选取，比较大进给速度受数控机床刚度以及进给系统的性能限制。确定进给速度的原则1、当工件的质量要求能够得到保证时，为提高生产效率，能选择较高的进给速度。一般在100～200m/min范围内选取。2、在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，通常在20～50m/min范围内选取。3、当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应该选得小些，一般在20～50m/min范围内选取。4、刀具空行程时，特别是远距离“回零”时，可以选择这机床数控系统设定的比较高进给速度。

铜工是什么？

电火花通常采用易于加工的铜料做放电电极，称为铜工，也称电极，铜工一般分为：粗工、粗幼工、幼工、幼工又称精工。

火花位通常是多少？

放电过程中，铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位，粗工火花一般在10到50条，幼工火花位一般在5到15条。

料位是什么？

塑胶产品的避厚，也称肉厚。

原身留是什么？

原身留是相对与割镶件而言，原身留是指一整块钢材为加工胚料，加工的时候一起加工出来。

熔接痕是什么？

两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。

喷流是什么?

塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。 常州市兰生职业培训学校以人为本，因材施教，让每个学员都成才。

光电式静止，机械式转速450~600rpm。分中碰数手动移动工作台X轴，使碰数头碰工件一侧面，当碰数头刚碰到工件使红灯亮时，就设定这点的相对坐标值为零；再手动移动工作台X轴使碰数头碰工件的另一侧面，当碰数头刚碰上工件时记下这时的相对坐标。根据其相对值减去碰数头的直径（即工件的长度），检查工件的长度是否合符图纸要求。把这个相对坐标数除以2，所得数值就是工件X轴的中间数值，再移动工作台到X轴上的中间数值，把这点的X轴的相对坐标值设定为零，这点就是工件X轴上的零位。认真把工件X轴上零位的机械坐标值记录在G54~G59的其中一个里，让机床确定工件X轴上的零位。再一次认真检查数据的正确性。工件Y轴零位设定的步骤同X轴的操作相同。度测量器，当测量器红灯亮时把这点的相对坐标值设定为零。模具人杂志微信不错，值得关注！移动刀具到安全的地方，手动向下移动刀具50mm，把这点的相对坐标值再设定为零，这点就是Z轴的零位。 常州市兰生职业培训学校富含工厂实例讲解，学习紧跟时事，快速上岗。安徽UG编程五轴培训哪里好

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屏幕上会显示当前刀具的机床坐标、工件坐标等详细信息，在进行检查时，要注意对照屏幕数值与实际的刀尖位置，确保两者之间的坐标值能够一一对应。由于受机床夹具、刀具磨损等因素的影响，工件坐标往往会存在一定的误差，如果误差超过标准范围，就会影响机床加工进度，引起碰撞问题。因此，通过工件坐标的对照，可以有效避免这一问题。

数控机床的加工、切削操作是由刀具来完成的，因此在进行机床检查时，应当重点查看刀尖位置。刀尖在使用一段时间后，会出现磨损现象，在不影响机床加工质量的前提下，机床操作人员应当定期调整刀具位置，以防止刀具碰撞工件或卡盘。此外，还应当对照刀尖实际位置与屏幕显示数据，如果两者数值存在较大误差，还应当停止加工操作，等停机之后退出刀具，重新安装和调整。 黄山AutoCAD计算机绘图培训哪里好

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